Plasmaskjæring, når det kombineres med forskjellige arbeidsgasser, kan kutte ulike metaller som er vanskelige å kutte med oksygenskjæring, spesielt ikke-jernholdige metaller (rustfritt stål, aluminium, kobber, titan, nikkel). Dens største fordel ligger i den høye skjærehastigheten, spesielt ved skjæring av tynne karbonstålplater, hvor den kan nå hastigheter 5-6 ganger raskere enn oksygenskjæring. Den gir også en jevn snittoverflate, minimal termisk deformasjon og praktisk talt ingen varmepåvirket sone. (Arbeidsgassen er det ledende mediet til plasmabuen, varmebæreren, og fjerner også smeltet metall fra kuttet.)
De fleste plasmastrømforsyninger har et lysbuetenningssignal, et lysbuetenningssuksesssignal og en faktisk lysbuespenningsutgang.
Lysbuetenningssignal: Dette er et inngangssignal, i hovedsak vårt startsignal.
Suksesssignal for lysbuetenning: (Dette er hva plasmaet selv oppdager etter vellykket lysbuetenning og sender ut et byttesignal). Noen plasmasystemer har imidlertid ikke denne funksjonen; dette bør noteres når du kommuniserer med kunder.
Faktisk lysbuespenningsutgang: Under drift oppdager plasmasystemet den faktiske lysbuespenningen mellom skjærekanten og skjæreplaten, som brukes til å drive eksterne automatiske spenningsjusteringssystemer.
